在生產(chǎn)管理中使用條碼掃描pda數(shù)字設(shè)備,借助條碼掃描pda等數(shù)據(jù)采集設(shè)備的信息采集與傳輸功能,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程智能化管理,滿足隨時隨地進(jìn)行在線生產(chǎn)調(diào)度的需求,在數(shù)據(jù)整合方面,一方面提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,確保了各環(huán)節(jié)信息交互及時,另一方面還讓生產(chǎn)效率得到了提升,準(zhǔn)確了員工績效考核,員工可以用同樣的工作時間完成更多的工作任務(wù),發(fā)揮更高工作效能,大部分符合行業(yè)復(fù)合需求。
生產(chǎn)制造行業(yè)倉庫、車間種類多、數(shù)量大,涉及各種物料、零配件等等,優(yōu)博訊手持端適用于金屬、化工原料、塑料等多類型原材料數(shù)據(jù)釆集,可以快速識別破損、油污、高密、DPM、氣泡袋、亞銀等各類條碼。常見的應(yīng)用場景有:
1.管理和統(tǒng)計(jì):在管理和統(tǒng)計(jì)過程中,借助條碼掃描pda的快速掃碼功能,作業(yè)人員能隨時隨地進(jìn)行對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢、復(fù)核、登記、留存證據(jù)等,實(shí)現(xiàn)移動數(shù)字化辦公。
2.通過條碼掃描pda記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號、批號和序號,生產(chǎn)物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間,作業(yè)員及機(jī)臺號等相關(guān)資料,建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。
3.資產(chǎn)設(shè)備盤點(diǎn)/維護(hù):條碼掃描pda通過快速掃描各種材質(zhì)的條碼、金屬碼,快速識別設(shè)備或資產(chǎn)信息,幫助確認(rèn)故障信息和進(jìn)行盤點(diǎn)。
4.來料管控:車間工作人員使用條碼掃描pda快速掃碼識別來料,并與自身領(lǐng)取任務(wù)相核對,確保用料的準(zhǔn)確性。
5.生產(chǎn)調(diào)度:工作人員可以通過條碼掃描pda管理在線的生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作令等,支持根據(jù)具體情況對調(diào)度單進(jìn)行修改。
6.物料核對與追責(zé):作業(yè)人員可以通過條碼掃描pda對來料或產(chǎn)品進(jìn)行掃碼,以此來核實(shí)物料的準(zhǔn)確性,并在現(xiàn)異常的時候記錄異常的節(jié)點(diǎn),分清權(quán)責(zé)。
7.倉庫管理:借助優(yōu)博訊條碼掃描pda的條碼識別與錄入功能,倉庫可以實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確管理貨物,提升倉庫利用效率,加快貨物周轉(zhuǎn),減少損耗,降低人員成本,從而提升企業(yè)的核心競爭力。
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