隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來和“中國(guó)制造2025”的實(shí)施,越來越多的產(chǎn)業(yè)走上智能制造之路。 那么,這種以數(shù)字為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型有哪些措施呢? 實(shí)際上,對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法而言,條形碼錯(cuò)誤預(yù)防系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的。條碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng):在生產(chǎn)線、包裝線、產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí),由于技術(shù)、質(zhì)檢以及產(chǎn)品特性的原因,目前大部分工廠仍采用人工分揀與包裝,采用人工不可避免的出現(xiàn)疏漏,這些疏漏可能會(huì)給工廠帶來大量損失。比如少裝、多裝、錯(cuò)裝等經(jīng)常發(fā)生,一但發(fā)生可能需要多方協(xié)調(diào),增加人工成本、生產(chǎn)成本等。
防錯(cuò)功能
與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理相比,條形碼防錯(cuò)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于可以進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò),包括一些材料 。 防錯(cuò)和防工藝等。 它主要通過數(shù)據(jù)采集終端采集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),并通過條形碼技術(shù)完成物料信息的自動(dòng)化和智能化管理。 可以實(shí)現(xiàn)材料或過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 例如,當(dāng)放置在相應(yīng)插槽中的原材料不正確時(shí),系統(tǒng)將通過警報(bào)和生產(chǎn)板顯示屏提示操作員錯(cuò)誤,允許操作員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 這種技術(shù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于提高生產(chǎn)效率和一次性合格率非常有用,并且確實(shí)具有防錯(cuò)能力。
其次,可以追蹤生產(chǎn)過程
通過條形碼防誤碼系統(tǒng)和條形碼技術(shù)的收集技術(shù),由于條形碼是唯一的,因此可以輕松實(shí)現(xiàn)各種車間,不同的生產(chǎn)線和 每個(gè)生產(chǎn)在整個(gè)生產(chǎn)過程中的可追溯性管理過程。 同時(shí),管理人員可以對(duì)所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析和反饋,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的可追溯管理。
保證信息的真實(shí)性
條形碼防錯(cuò)誤材料系統(tǒng)收集所有原始數(shù)據(jù),從而保證生產(chǎn)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,使生產(chǎn)過程可知可控,并掌握了生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)過程所有信息,生產(chǎn)技術(shù)都可以按計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,而不必?fù)?dān)心信息失去真實(shí)性。
安裝方便:體積小巧,與一部“固定電話”差不多。放在生產(chǎn)線上一點(diǎn)都不占地方,安裝非常容易。
操作簡(jiǎn)單:wince界面風(fēng)格,顯示條碼內(nèi)容及OK或NG并帶提示音,產(chǎn)品檢查設(shè)定簡(jiǎn)單。
即裝即用:只需要簡(jiǎn)單培訓(xùn)幾分鐘,員工就可上線操作。
檢測(cè)多樣:可檢測(cè)重復(fù)條碼、錯(cuò)誤條碼、無法讀取的條碼、不在數(shù)據(jù)庫(kù)中的條碼等多種方式。
為提升檢測(cè)效率,我們建議采用自動(dòng)化條碼數(shù)據(jù)采集方式,使用固定式條碼掃描器,系統(tǒng)報(bào)警時(shí)采集器可控制產(chǎn)線停拉。減少人工干擾,提升工作效率。
相關(guān)產(chǎn)品
相關(guān)文章