在工業(yè)生產(chǎn)線上，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，有必要批量跟蹤和記錄制造過程中使用的零件或組件。 但是，在現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)線上，仍然有許多手工記錄每個過程的產(chǎn)品信息，然后統(tǒng)一輸入到計算機表格中。 這種舊方法很容易記錄錯誤的信息，即使反復檢查也很浪費時間，并且無法及時有效地跟蹤和控制制成的零部件。 因此，引入條形碼和工業(yè)掃描儀系統(tǒng)來批量跟蹤和記錄制造過程中使用的零件或組件尤為重要。 該系統(tǒng)可以確保生產(chǎn)線可以更平穩(wěn)地運行，提高效率并更快地將產(chǎn)品交付給客戶。  

工業(yè)條碼自動化解決方案：

有必要在要記錄信息的工業(yè)生產(chǎn)線的每個過程點處設(shè)置工業(yè)條碼掃描器。 當條形碼部件或成品通過時。對于工業(yè)條形碼掃描儀，自動掃描平臺將讀取信息，同時將產(chǎn)品信息傳輸?shù)接嬎銠C。 通常，采用RS232 / 485傳輸方式，一臺計算機可以通過多功能串口轉(zhuǎn)換卡連接到多臺工業(yè)掃描儀。  

引入工業(yè)生產(chǎn)線代碼掃描程序有幾個主要好處：

 1）跟蹤您的制造過程，自動記錄在整個生產(chǎn)裝配過程中使用的零件，并進行改進 制造過程。 過程中的每個步驟都有更準確的理解；  

 2）有效的庫存管理和日常生產(chǎn)擴展，使您的員工能夠準確地將產(chǎn)品存儲在倉庫中和倉庫中，準確的生產(chǎn)并及時與客戶對接編號；  

 3）節(jié)省成本，提高效率，并具有強大的數(shù)據(jù)可靠性。 使用工業(yè)掃描平臺讀取的條形碼可以大大降低錯誤率。 成功安裝后，固定式工業(yè)掃描儀無需手動控制和干預，并且可以自動運行，從而節(jié)省了人力。 數(shù)據(jù)的可視化還避免了產(chǎn)品的過多積累。