PCB/FPC電路板生產(chǎn)加工企業(yè)為什么需要搭建追溯系統(tǒng)？

電子產(chǎn)品的更新對PCB·的需求量巨大，生產(chǎn)企業(yè)為了追求更高的產(chǎn)量，很多制造商對產(chǎn)品的質(zhì)量管控不嚴(yán)，采用的一般都是基于批次的管理方案，若板子出現(xiàn)問題，需要將整個(gè)批次產(chǎn)品全部召回核查，不僅對企業(yè)人力和物料資源是一種浪費(fèi)，更對企業(yè)和消費(fèi)者都是一種很大的傷害。

為解決這一問題，PCB電路板溯源系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，深入PCB電路板行業(yè)，從內(nèi)部質(zhì)量管控，到外部流通追溯，層層鏈條，保障產(chǎn)品的安全！應(yīng)用區(qū)塊鏈追溯技術(shù)、分布式存儲(chǔ)方式。

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)生成二維碼，該二維碼具有*性，不可篡改性，且綁定批次信息，該二維碼從工藝路線的起始到*后的入庫，全程可追溯，為電路板行業(yè)智能制造、智能追溯帶來革新。

不僅僅是噴碼機(jī)，更是物聯(lián)網(wǎng)追溯標(biāo)識整體解決方案，從軟件到硬件，提供一站式服務(wù)，多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)快速落地。

來，我們看看PCB電路板追溯系統(tǒng)是如何落地的吧！

1、在追溯平臺(tái)上建立公司信息、產(chǎn)品類別、產(chǎn)品詳情、產(chǎn)線信息、原料信息、原料供應(yīng)商等基礎(chǔ)信息，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)生成可變二維碼，確保每個(gè)二維碼都有*一個(gè)ID

2、產(chǎn)線端架設(shè)移動(dòng)賦碼平臺(tái)，對每個(gè)小板標(biāo)識批次追溯碼；

3、放板機(jī)工位架設(shè)固定讀碼器，讀取大板追溯碼信息，自動(dòng)生成追溯碼并噴印

4、架設(shè)移動(dòng)賦碼平臺(tái)，采集大板信息之后，對每個(gè)小板賦*追溯碼；

5、在電路板檢測車間電腦上，選擇對應(yīng)原料批次、生產(chǎn)批次等關(guān)鍵信息，記錄數(shù)據(jù)并上傳，后臺(tái)自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)分析生成報(bào)表和日志；

經(jīng)過上述流程之后，從賦碼標(biāo)識到采集關(guān)聯(lián)，就全部處理完畢，在云端，追溯云平臺(tái)上就能看到相關(guān)生產(chǎn)信息、生產(chǎn)加工工藝流程、負(fù)責(zé)人、出入庫信息等等，讓電路板通過一物一碼，使其標(biāo)識價(jià)值變得更大。

在2020年，在溯源領(lǐng)域，有了區(qū)塊鏈技術(shù)的加入，信息上鏈以后，就能讓信息無法被篡改，從技術(shù)端解決爭議與質(zhì)疑。